克拉管生產(chǎn)線從擠塑機(jī)口模擠出的190 ℃的平料帶和U型料帶按預(yù)定的位置均勻地纏繞在加熱的鋼制輥筒模具上，自然冷卻后保證了管材熔接縫質(zhì)量。l特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中平料帶的熔接縫被包覆支撐管所覆蓋，也提高了管材熔接縫質(zhì)量及制品整體的抗外壓能力 。

主要生產(chǎn)工藝流程：

纏繞：熱態(tài)纏繞成型工藝熔融狀態(tài)的HDPE平料帶及包覆PP的圓形加強(qiáng)筋同步纏繞在加熱到預(yù)定溫度的鋼模上，切削：承、插口按既定尺寸成型，脫模：管材從模具上脫離，修整：使外觀平滑規(guī)范電熔絲，預(yù)埋：承口預(yù)埋電熱熔絲，檢驗(yàn)：判定產(chǎn)品狀態(tài)，克拉管與雙壁波紋管的比較所述HDPE高密度聚乙烯管是指： 產(chǎn)品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強(qiáng)管（下稱：纏繞增強(qiáng)管） 采用標(biāo)準(zhǔn)：管材必須符合GB/T19472.2-2004規(guī)定的B型結(jié)構(gòu)壁管; 連接方式：采用承插式電熔連接方式的纏繞管材。本文所述HDPE雙壁波紋管是指：產(chǎn)品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管（下稱：雙壁波紋管）； 采用標(biāo)準(zhǔn)：管材必須符合GB/T19472.1-2004規(guī)定的B型結(jié)構(gòu)壁管；連接方式：緊力型承插式填料連接。

生產(chǎn)工藝比較

克拉管生產(chǎn)線是全程采用計(jì)算機(jī)控制熱態(tài)纏繞并采用自然風(fēng)滾動(dòng)冷卻，結(jié)構(gòu)壁無(wú)內(nèi)有應(yīng)力，無(wú)焊縫，管材壁厚均勻。纏繞成型生產(chǎn)的大口徑管,主要生產(chǎn)DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加強(qiáng)，大大增加了管材的環(huán)剛度。環(huán)剛度超過(guò)20 KN/m2，并且根據(jù)工程要求環(huán)剛度還可以連續(xù)可調(diào)，大埋深可達(dá)20m。 

而雙壁波紋管是通過(guò)直接擠出兩個(gè)同心管胚，并經(jīng)吸塑成型的管材?？死苌a(chǎn)線屬擠出成型工藝。由于擠出成型管的口徑與設(shè)備口模成比例當(dāng)達(dá)到一定口徑時(shí)，設(shè)備開(kāi)發(fā)成了技術(shù)難題且提高了生產(chǎn)成本。